塑料包裝薄膜的鍍鋁工藝技術一般可以采用直鍍法，即將鋁層直接鍍在基材薄膜材料表面。BOPET、BOPA薄膜作為基材鍍鋁前不需學生進行研究表面信息處理，可直接影響進行蒸鍍。而BOPP、CPP、PE等非極性不同塑料通過薄膜，在蒸鍍前需對薄膜結構表面問題進行利用電暈處理或涂布黏合層，使其工作表面出現張力從而達到38-42達因/厘米或具有一個良好的粘合性。蒸鍍時，將卷筒薄膜置放于中國真空系統室內，關閉以及真空室抽真空。當真空度沒有達到企業一定（4×10－4mba以上）時，將蒸發舟升溫至1300℃～1400℃，然后我們再把產品純度為99．9％的鋁絲連續數據送至蒸發舟上。調節好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發量，開通時間冷卻源，使鋁絲在蒸發舟上連續地熔化、蒸發，從而在我國的薄膜加工表面溫度冷卻后形成這樣一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。

真空蒸鍍原理

將薄膜襯底(桶)安裝在真空蒸發器中，用真空泵抽真空，使薄膜的真空度達到1.3 × 10 ~ (-2) ~ 1.3 × 10 ~ (-3) pa。在1200 ° C ~ 1400 ° C 溫度下，通過坩堝加熱將高純鋁絲熔化蒸發成氣態鋁。所述氣態鋁顆粒沉積在所述移動的薄膜基板的表面上，并冷卻和還原以形成連續且明亮的金屬鋁層。通過控制鋁的蒸發速度、基體的移動速度和涂層室的真空度來控制涂層的厚度。一般情況下，涂層的厚度為25-500納米，涂層的寬度為800-2000毫米。

蒸發法:在基板表面蒸發鋁有兩種方法:直接蒸發法和轉移法。

1、直接蒸鍍法。

本實用新型涉及一種通過真空鍍膜機將金屬鋁直接蒸發在基體表面形成的鍍鋁薄膜。為了形成光亮的金屬薄膜，基材必須具有良好的表面平滑度。如果紙張表面粗糙，要采用直接蒸發的方法，在鋁合金表面需要進行涂布前。另外，基材在蒸發過程中揮發性較小。因此，直接蒸發法對襯底有很大的局限性。它主要適用于塑料薄膜的蒸發，也可用于紙張的蒸發。

2、轉移法。

鍍鋁薄膜是借助于載體薄膜(真空鍍鋁薄膜)將金屬鋁層轉移到基底表面上而形成的。轉移法是在直接蒸發法基礎上發展起來的新技術，克服了直接蒸發法對基材要求的局限性，特別適用于各種紙張和紙板的鍍鋁，也可用于塑料薄膜的鍍鋁。轉移法在國外已應用于布、纖維、皮革等基材的鍍鋁產品。在中國，鍍鋁紙主要采用轉移法生產。

鍍鋁薄膜生產技術工藝設計流程：

襯底放卷→真空→加熱蒸發船→喂鋁絲→蒸發→冷卻→厚度測量→展平→復卷